กำหนดเอง ฮีทซิงค์อลูมิเนียมรีดขึ้นรูป

กระบวนการประกอบของการอัดรีดหม้อน้ำอลูมิเนียมคืออะไร? วิธีการตรวจสอบความแม่นยำและความแข็งแรงของการเชื่อมต่อของแต่ละองค์ประกอบ?

การชุมนุมของ อลูมิเนียมฮีทซิงค์ โดยปกติจะมีขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้: การเตรียมส่วนประกอบการปรับสภาพการประกอบความแม่นยำการตรวจสอบคุณภาพและการทดสอบและบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงและขั้นตอนการดำเนินงานที่ละเอียดอ่อน
1. การเตรียมส่วนประกอบ
การเลือกวัสดุและการตัด: ประการแรกตามข้อกำหนดการออกแบบของหม้อน้ำเราเลือกวัสดุอัลลอยอลูมิเนียมคุณภาพสูงเช่น 6061-T6 หรือ 6063-T5 ซึ่งมีการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการประมวลผลที่ดี การใช้เครื่องตัด CNC ที่มีความแม่นยำสูงตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติของแต่ละอ่างล้างจานหรืออ่างล้างจานความร้อนนั้นอยู่ภายใน± 0.1 มม.
การรักษาพื้นผิว: เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของหม้อน้ำอลูมิเนียมส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องผ่านกระบวนการบำบัดพื้นผิวเช่นอะโนไดซ์การเคลือบด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกหรือการฉีดผงก่อนการประกอบ บริษัท ของเรามีสายการผลิตการรักษาพื้นผิวขั้นสูงที่สามารถมั่นใจได้ว่าการเคลือบอย่างสม่ำเสมอการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและการปฏิบัติตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม
2. การปรับสภาพ
การทำความสะอาดและการเสื่อมสภาพ: ก่อนการประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดจะต้องทำความสะอาดและเสื่อมโทรมอย่างเคร่งครัดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและไขมันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของพันธะหรือการเชื่อมที่ตามมา
การตัดเฉือนที่แม่นยำ: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการจับคู่ที่แม่นยำเช่นสล็อตสำหรับอ่างล้างจานและการบดของรูตรึงเราใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการกวาดล้างการจับคู่จะถูกควบคุมในระดับไมครอน
3. การประกอบที่แม่นยำ
ทางเลือกของวิธีการประกอบ: ตามความต้องการการออกแบบโครงสร้างและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของหม้อน้ำอลูมิเนียมที่ถูกสกัดเลือกวิธีการประกอบที่เหมาะสมเช่นการเชื่อมการตรึงการติดกาวหรือการตรึงเชิงกล เราทำได้ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่ปราศจากหมุดและเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ซึ่งสามารถบรรลุการเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแม่นยำสูงโดยไม่ทำลายโครงสร้างวัสดุ
กระบวนการประกอบ: ในระหว่างกระบวนการประกอบจะใช้อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งที่แม่นยำของแต่ละองค์ประกอบและเครื่องมือวัดความแม่นยำ (เช่นเครื่องวัดสามพิกัดเครื่องวัดภาพ ฯลฯ ) ใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของแอสเซมบลีจริง เวลาเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดแอสเซมบลีน้อยกว่า 0.2 มม.
4. การตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ
การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ดำเนินการตรวจสอบรูปลักษณ์ที่ครอบคลุมบนอ่างล้างจานอลูมิเนียมที่ประกอบไปด้วยเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องเช่นรอยขีดข่วนรอยแตกและการเคลือบที่ขาดหายไป
การทดสอบประสิทธิภาพ: ใช้เครื่องทดสอบความร้อนเครื่องทดสอบความดันและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและความสามารถในการรับแรงดันของฮีทซิงค์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานของลูกค้า นอกจากนี้เราจะดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 99.99% ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าหม้อน้ำแต่ละตัวสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด
การทดสอบความน่าเชื่อถือ: การทดสอบการสั่นสะเทือน, การทดสอบสเปรย์เกลือ, การทดสอบอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความเสถียรและความทนทานของหม้อน้ำในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
5. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์แบบป้องกัน: ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ป้องกันสแตติกและความชื้นเพื่อให้แน่ใจว่าฮีทซิงค์อลูมิเนียมที่อัดขึ้นรูปไม่เสียหายในระหว่างการขนส่ง
การตรวจสอบก่อนส่งมอบ: ทำการตรวจสอบคุณภาพอีกครั้งก่อนส่งมอบเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการจัดส่ง
มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ความแม่นยำและความแข็งแรงการเชื่อมต่อของแต่ละองค์ประกอบ
1. การออกแบบและการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
บริษัท ของเรามีทีมงานที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบโปรไฟล์อลูมิเนียมโดยอาศัยเทคโนโลยีที่พัฒนาด้วยตนเองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ผ่านซอฟต์แวร์ CAD/CAM/CAE การวิเคราะห์แบบจำลองสามมิติที่แม่นยำและการวิเคราะห์การจำลองจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความเป็นไปได้ของขั้นตอนการออกแบบ ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์เครื่องจักรกล CNC ขั้นสูงจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติและความแม่นยำรูปร่างของแต่ละองค์ประกอบ
2. เทคโนโลยีการทดสอบขั้นสูง
เรามีอุปกรณ์ทดสอบชั้นนำของอุตสาหกรรมเช่นความหนาของฟิล์มและเครื่องทดสอบฟิล์มสีกล้องจุลทรรศน์โลหะเครื่องทดสอบความแข็งของ Vickers ฯลฯ เพื่อทดสอบตัวชี้วัดสำคัญเช่นคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัสดุคุณภาพการเคลือบและความแข็ง พิกัดเครื่องวัดและเครื่องวัดภาพใช้เพื่อวัดขนาดและรูปร่างของแต่ละองค์ประกอบอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดความแม่นยำก่อนการประกอบ
3. เทคโนโลยีการเชื่อมต่อระดับมืออาชีพ
เราใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการนำความร้อน เทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่ปราศจากหมุดสามารถให้การเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงโดยไม่ทำลายวัสดุ นอกจากนี้เราได้พัฒนาชุดของตัวเชื่อมต่อและติดตั้งพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความทนทานของชิ้นส่วนการเชื่อมต่อ
4. ระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม
เราได้จัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบการผลิตและการประมวลผลการทดสอบการประกอบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกลิงก์มีมาตรฐานการควบคุมคุณภาพและกระบวนการที่เข้มงวด ด้วยการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 เรามั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนของการดำเนินการเป็นไปตามมาตรฐานสากลและให้ลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูง 33